Bezpośredni montaż Volcano do drukarki CR-10

27 (polubienia)
7449 (odsłony)
Ten produkt jest dostępny tylko jeśli posiadasz konto w serwisie My Mini Factory
×
Kolor:

Te części są przeznaczone do montażu E3D Titan z silnikiem krokowym pancake, z radiatorem v6 i gorącą końcówką volcano do rodziny drukarek CR-10. Po złożeniu i zamontowaniu będzie to umieszczać dyszę w tej samej pozycji co oryginalny gorący koniec. Jest on zaprojektowany tak, aby wchodził na wózek zajmując jak najmniej miejsca, tak aby nie tracić miejsca na druk w żadnej osi. Części do mojej konstrukcji zostały zamówione z AliExpress (Trianglelab) i można je zobaczyć na jednym ze zdjęć magazynowych, z wyjątkiem tego, że zamieniłem gorącą końcówkę na wulkan. Możesz wybrać wentylator 40mm, 80mm lub dodać wentylator do chłodzenia częściowego według własnego projektu. Części Oprócz tytana, v6, volcano i innych powiązanych części będziesz potrzebował:a) 4x 1mm M3 i 3x 1.2mm M3 socket head screwsorb) 7x 1.2mm M3 socket head screws Krok 1 Usuń obudowę i gorącą końcówkę z wózka. Odłóż na bok i zachowaj wszystkie śruby razem, aby móc ponownie użyć tej części w przyszłości. Krok 2 Kołki użyte do przymocowania radiatora są używane jako kołki ustalające/wspierające z mocowaniem, ale nie będą przykręcone. Sprawdź teraz, czy te kołki pasują do dwóch pasujących otworów w podstawce. Jeśli w drukarni otwory są trochę za małe, co jest częste, wystarczy je powiększyć wiertłem 7/32. Nie rób tego zbyt szybko i pozwól, aby wiertło wykonało całą pracę. Mocowanie wsuwa się na kołki bez większego wysiłku, ale jest ładne i zgrabne, bez luzu. Krok 3 Użyj czterech śrub (1 lub 1.2mm, w zależności od wentylatora), aby zamontować wentylator chłodzący do leja (40mm lub 80mm). Wkręć je bezpośrednio w plastik, który będzie skrzypiał, ale będzie się ładnie trzymał. Krok 4 Użyj jednej śruby 1,2 mm, aby przymocować lej chłodzący do uchwytu. Ponownie wkręć śrubę bezpośrednio w plastik. Nie rób tego zbyt mocno w tym momencie. Krok 5 Przymocuj silnik krokowy, tytan i radiator v6 do podstawki używając dostarczonego sprzętu i postępując zgodnie z instrukcjami znalezionymi tutaj: https://wiki.e3d-online.com/wiki/Titan_Assembly Krok 6 Przymocuj podstawkę do wózka wsuwając ją na kołki. Użyj dwóch śrub z łbem gniazdowym M3 o średnicy 1,2 mm, aby przymocować mocowanie do wózka przez otwory użyte do montażu metalowej obudowy. Zauważ, że jedna śruba jest wpuszczona w uchwyt i będzie bardziej wystawać z tyłu - jest to normalne. Dokręć śruby dobrze, ale uważaj, aby nie uszkodzić plastikowego mocowania. Krok 7 Przymocuj wentylator 30mm do podstawki za pomocą dostarczonych śrub. W podstawce znajdują się trzy otwory, ale ja użyłem tylko lewego górnego i prawego dolnego. Wycelowanie wentylatora chłodzącego W przypadku wentylatora 40mm nie ma zbyt wielu regulacji, natomiast w przypadku wentylatora 80mm trzeba uzyskać odpowiedni kąt. W obu przypadkach należy opuścić nowo zamocowany zespół na powierzchnię wydruku (upewnij się, że drukarka jest wyłączona, gdy to robisz) i wyregulować wentylator tak, aby końcówka była mm lub dwa od powierzchni wydruku. Kiedy już to zrobisz, możesz dokręcić śrubę mocującą lejek wentylatora, użytą w kroku 4. Podłączenie Po podłączeniu wszystkich elementów trzeba będzie jeszcze podłączyć nowe części do drukarki. Istnieje wiele opcji, więc pozostawię Ci do wyboru tę, która najbardziej Ci odpowiada. Ja zdecydowałem się przeciąć stockowy kabel w połowie drogi do kontrolera i włożyć 8 pinowe złącze Molex. W ten sposób mogę zamienić głowicę VDM lub oryginalną głowicę obracając kilka śrub i podłączając kilka złączy, bez lutowania za każdym razem. Silnik krokowy Będziesz musiał podłączyć silnik krokowy naleśnika do skrzynki kontrolera, jak również. Zrobiłem złącze, do którego podłącza się oryginalny kabel, dzięki czemu po prostu odłączam oryginalny silnik ekstrudera i podłączam nowy. Przeczytaj o czterech przewodach silników krokowych i polaryzacji, gdy robisz to tak, że robisz to dobrze. Musiałem poprawić kroki na mm mojego ekstrudera, ponieważ silnik krokowy jest inny. W chwili pisania tego tekstu nadal używam firmware'u z mojego CR-10, więc nie mogę go na stałe zaktualizować w kontrolerze. Zamiast tego dodałem tę linię do mojego startowego Gcode w moim slicerze:M92 E418; set steps per mm of extruder to 418 O projekcie Zaprojektowałem to, aby umożliwić mi wykonywanie dużych wydruków szybko, co wymaga wytłaczania dużej ilości plastiku szybko, bez załamań w filamencie i z dużą ilością chłodzenia. Ponieważ niektóre z tych wydruków będą wykonane z TPE i TPU, rozwiązanie z napędem bezpośrednim wydawało się odpowiednie. Również konstrukcja Tytana, używanego w ten sposób, pozwala na bardzo szybkie przełączanie pomiędzy filamentem 1,75mm i 3mm, co jest kolejnym wymogiem przy szybkim wytłaczaniu dużej ilości tworzywa.

Autor:
Jailcee

Opinie

Ten model nie ma recenzji. Chcesz być pierwszym recenzentem? Najpierw musisz wydrukować model.